cnc機(jī)械設(shè)備加工">cnc機(jī)械加工方式

1、 盡可能采用大砍刀開(kāi)粗，再用水果刀清角。

2、平面圖一般不可采用球刀加工，想要用厚底刀加工，Z好留 0.2MM ，光溜一刀。

3、盡可能采用圓弧刀開(kāi)粗，厚底刀清角。因圓弧大刀粒承受力不錯(cuò)，并可頻繁拐角應(yīng)用，而方粒就只有再用2次。

4、直壁管溝加工，先精加工產(chǎn)品工件底邊，再精加工側(cè)邊。相對(duì)高度低于 50MM 的側(cè)邊盡量減少用硬質(zhì)合金刀具粒數(shù)控刀片大總數(shù)往復(fù)式加工 ,而要采用單刃整體刀開(kāi)展外觀設(shè)計(jì)輪廊加工 .(每刀深層約為數(shù)控刀片的半徑。 )

5，適度采用成型數(shù)控刀片加工樣子標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品工件以發(fā)展輸出功率。例如：光潔度刀銑斜坡，指狀刀銑筋條，圓弧刀( R0.3-R1)清小圓角等。

cnc數(shù)控刀片采用

1、為確保數(shù)控刀片鉆削負(fù)載穩(wěn)定，盡可能采用逐級(jí)纏繞加工方式進(jìn)刀，防止左右進(jìn)刀加工。

2、應(yīng)用數(shù)控刀片剛度要充足，一般孔經(jīng)(數(shù)控刀片長(zhǎng)短與直徑的比率考量)不可超過(guò) 5。例如直徑 16MM 的數(shù)控刀片外伸長(zhǎng)短不能超過(guò) 80MM 數(shù)控刀片還需留25---45MM 夾緊長(zhǎng)短。可參考《刀具規(guī)格表》 (附則 2)選擇加工數(shù)控刀片，防止加工過(guò)程中剛度欠缺而彈刀過(guò)切。

3、程序編寫(xiě)師可依據(jù)產(chǎn)品工件樣子，采用自做錐柄數(shù)控刀片或小索頭夾裝來(lái)提高剛度;窄槽和深腔盲區(qū)，請(qǐng)使用火花放電加工，百無(wú)須強(qiáng)制銑出。

4、多斜面加工若有上凸模，凹痕展現(xiàn)，請(qǐng)先用直徑小的數(shù)控刀片一部分清角，或作出維護(hù)面避空防止彈刀。

5、請(qǐng)先由核心向邊緣加工。 若用厚底刀往下加工，請(qǐng)先用球刀給出下傷口，或水準(zhǔn)走刀一部分逐級(jí)加工，防止第一刀余過(guò)多，導(dǎo)致“頂?shù)住边^(guò)切。

6、對(duì)四周斜坡與底端倒圓角造型設(shè)計(jì)，通常用球刀逐級(jí)纏繞加工時(shí)倒圓角會(huì)展現(xiàn)“翻面，危害品質(zhì)。請(qǐng)先用厚底刀半精加工，再用低于倒圓的半徑 1---2MM 的球刀精加工，或用厚底刀往返進(jìn)刀加工。

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