CNC鋁制品加工的傳熱性

CNC鋁制品加工的導(dǎo)熱率為鋼的3-4倍，其特點(diǎn)是毛胚小必加熱，就能立即裝進(jìn)高溫電爐加溫；優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是在鑄造全過(guò)程中表層排熱太快，導(dǎo)致煅造全過(guò)程中鑄鋼件里外溫度差很大，促使形變不勻稱，造成部分發(fā)生臨界值形變，非常容易造成鑄鋼件部分粗晶，使鑄鋼件機(jī)構(gòu)不勻稱。大部分CNC鋁制品加工，尤其是具備壓擠效用的鋁-錳系CNC鋁制品加工，壓擠棒料表面普遍的粗晶環(huán)，很有可能就與毛胚表層排熱快及其磨擦大，內(nèi)表層形變不勻稱掉入臨界值形變區(qū)相關(guān)。為避免發(fā)熱量流失太快，務(wù)必把模貝和與產(chǎn)品觸碰的專用工具加熱至300℃或更多的溫度。

以上是《CNC鋁制品加工工藝的導(dǎo)熱性》的介紹，原文鏈接：http://m.pieluo.cn/cnclzpjg/7184.html