鑄鋼件的金屬表面處理也是在全部鑄鋼件生產(chǎn)制造結束后的一道關鍵工藝流程，表層處理大致可以分成下列三種：表層原色白化解決；表層鏡面玻璃明亮解決；表層上色解決。鑄鋼件表層處理的操作步驟方式。

表層原色白化解決

鑄鋼件在加工全過程中，通過板卷、扎邊、電焊焊接或是通過人力表層火燒升溫解決，造成灰黑色氧化皮。這類硬實的黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成份，之前一般選用鹽酸和氰化鈉開展強浸蝕方式除去。但這些方式成本費大，環(huán)境污染，對身體有危害，腐蝕比較大，慢慢淘汰。現(xiàn)階段對氧化皮解決方式 具體有二種：

1.噴沙（丸）法：主要是選用噴微玻璃彈珠的方式，去除表層的灰黑色氧化皮。

2.化學方法：應用一種綠色環(huán)保的酸洗鈍化膏和常溫下無有害物質(zhì)的含有有機物食品添加劑的清潔液開展侵泡。進而做到原色的白化解決目地。解決好后大部分看起來是一無光的顏色。這類方式 對大中型、繁雜鑄鋼件商品較適用。

表層鏡面玻璃明亮解決

依據(jù)鑄鋼件商品的復雜性和客戶規(guī)定狀況不一樣可分別選用研磨拋光、陽極氧化工藝、電化學拋光等方式 來做到鏡面玻璃光澤度。

表層上色解決

不銹鋼板上色不但授予鑄鋼件各種顏色，提升商品的花的分類，并且提升商品耐磨性能和耐蝕性。鑄鋼件上色方式有以下幾類：

1.有機化學空氣氧化斷口分析：有機化學空氣氧化斷口分析：便是在特殊飽和溶液中，根據(jù)有機化學空氣氧化產(chǎn)生膜的色調(diào)，有輕三氧化鉻法、混和醋酸鹽法、硫化橡膠法、酸堿性空氣氧化法和偏堿空氣氧化法。一般“茵科法”（INCO）應用較多，但是要想確保一批商品顏色一致得話，務必用甘汞電極來操縱。

2.有機化學空氣氧化斷口分析：有機化學斷口分析：是在特殊飽和溶液中，根據(jù)有機化學空氣氧化產(chǎn)生膜的色調(diào)。

3.正離子堆積金屬氧化物斷口分析；正離子堆積金屬氧化物斷口分析化學方法：便是將不銹鋼板產(chǎn)品工件放到真空鍍膜機中開展真空蒸發(fā)鍍。例如：pvd涂層金的腕表殼、手表帶，一般是橙黃色。這類方式 適用大批商品加工。由于項目投資大，成本相對高，小批量生產(chǎn)商品不劃算。

4.高溫空氣氧化斷口分析：高溫空氣氧化斷口分析：是在特殊的光熱發(fā)電中，滲入產(chǎn)品工件維持在一定的技術主要參數(shù)，使產(chǎn)品工件產(chǎn)生一定薄厚空氣氧化膜，而呈現(xiàn)多種不一樣顏色。

5.氣相色譜裂化斷口分析：氣相色譜裂化斷口分析：比較繁雜，在工業(yè)生產(chǎn)中使用較少。

以上是《CNC鋁制品加工零件的表面處理》的介紹，原文鏈接：http://m.pieluo.cn/cnclzpjg/8165.html