為了保證加工CNC加工精密度，必須對產生加工偏差原始的偏差展開分析，并依據不同的情況對產生加工偏差的重要初始偏差采取相應解決方案。

1.根據操縱數控車床原始的偏差，能提高加工CNC加工精密度，提升用以加工鈦合金零件的數控車床的幾何精度，進而提升儀器設備、專用工具、工裝夾具自身的CNC加工精密度。能控制由全過程全面的熱膨脹機械形變所引起的偏差，以降到最低由專用工具損壞和熱應力所引起的形變偏差，并減少數據誤差。

2.初始誤差補償法:因為絕大多數初始偏差無法清除，在這里可以解決初始誤差補償。該方法因為人為因素偏差形成新的初始偏差，進而賠償原工藝方案固有初始偏差，降低加工偏差，提升機器的加工CNC加工精密度。

3.傳送誤差是指將加工誤差傳遞到不受影響別的加工測量精度斜面上。一般來說，當生產線設備上造成加工偏差，并接受到熱膨脹偏差時，轉移至加工偏差非比較敏感的方向加工CNC加工精密度進一步提高，且不危害設備精度。

現階段，對機械設備鈦合金零件加工CNC加工精密度要求和規范在不斷提升。可是，在一些工件加工環節中，通常存有危害測量精度要素。若不能有效操縱，加工品質將無法保證，進而影響工業設備質量以及安全性。

以數控磨床的加工CNC加工精密度為主線，闡述了數控磨床CNC加工精密度對加工產生的影響及其提升加工測量精度對策。對于切削測量精度規定很高，危害加工CNC加工精密度的因素有很多。我明白數控磨床的CNC加工精密度是多種要素中的一個重要要素。除此之外，要了解加工中不可避免會有偏差，剖析造成加工偏差原始的偏差，并根據實際情況對造成加工偏差的重要初始偏差采取相應解決對策。

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