數(shù)控機床加工核心實際操作關鍵點
作為一名嫻熟的使用工作人員，在實際操作數(shù)控車床進行各類加工每日任務以前，務必掌握加工零件的規(guī)定、加工工藝風格和特性。因而，梳理好多個實際操作關鍵點僅供參考：
1，為了更好地簡單化精準定位和安裝，工裝夾具的每一個精準定位面都應具備與數(shù)控機床加工核心對比的座標規(guī)格。

2，保證零件安裝方位與程序編寫中確定的產(chǎn)品工件平面坐標和機床坐標系方位一致，并定項安裝。
3，可以在短期內(nèi)拆裝，改成合適新產(chǎn)品工件的工裝夾具。因為數(shù)控機床加工核心的協(xié)助時間減少，裝卸搬運配套設施工裝夾具不可以占有很多時間。
4，工裝夾具應盡量少，彎曲剛度高。
5，工裝夾具應盡量對外開放，夾持元器件的區(qū)域部位可以低到低，工裝夾具的組裝不可以影響工序數(shù)控刀片的運動軌跡。
6，保證產(chǎn)品工件的加工內(nèi)容在機床主軸行程安排范疇內(nèi)進行。
7，針對有互動式操作臺的數(shù)控機床加工核心，因為操作臺的挪動、上支撐架、下支架和轉(zhuǎn)動，工裝夾具設計務必避免工裝夾具和設備的室內(nèi)空間影響。
8，盡可能一次進行全部加工內(nèi)容。務必拆換夾緊點時，應注意不必因拆換夾緊點而毀壞精度等級，必需時要在工藝文件中表明。
9，工裝夾具底邊與操作臺觸碰時，工裝夾具底邊平整度務必在0.01-0.02mm之內(nèi)，外表粗糙度不可超過Ra3.2μm。

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