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在零件加工的歷程中，擁有很多繁雜的工藝技術規(guī)定這一切都為了更好地給商品更快的質(zhì)量保證。僅有客戶滿意后，制做的手板制作才有他的使用價值。今日來告知大伙兒零件加工全過程中的技術問題。

工藝流程的集中化與分散化

明確加工方式以后，就需要依據(jù)零件的制造類別和加工廠 (生產(chǎn)車間)條件明確加工工藝全過程的工藝流程數(shù)。

明確零件加工全過程工藝流程數(shù)有兩類不一樣的標準，一種是工藝流程集中化標準，另一種是工藝流程分散化標準。

按步驟集中化標準機構(gòu)加工工藝全過程的特性是：
（1）有益于選用自動化技術程度高的高效率數(shù)控車床和加工工藝武器裝備，生產(chǎn)制造高效率;

（2）工藝流程數(shù)小，機器設備數(shù)小，可相對降低作業(yè)員總數(shù)和生產(chǎn)制造總面積;

（3）產(chǎn)品工件的夾裝頻次少，不僅可減少協(xié)助時間，并且因為在一次夾裝中加工了很多表層，有益于確保各加工表層間的互相部位準確度規(guī)定。

按工藝流程分散化標準機構(gòu)加工工藝全過程，便是使每一個工藝流程所涉及的加工內(nèi)容盡量避免些，其極端化狀況是每一個工藝流程只包含一個簡易工序。

按工藝流程分散化標準機構(gòu)加工工藝全過程的特性是：

（1）常用數(shù)控車床和加工工藝武器裝備簡易，便于調(diào)節(jié)對刀；

（2）對操控職工的技術實力規(guī)定不高；

（3）工藝流程數(shù)大，機器設備數(shù)大，實際操作職工多，生產(chǎn)制造占有總面積大。

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以上是《五金精密零件加工產(chǎn)品工藝之 【工序的集中與分散】》的介紹，原文鏈接：http://m.pieluo.cn/hynews/4778.html