電動(dòng)按摩椅五金CNC模具設(shè)計(jì)歸類CNC模具設(shè)計(jì)大概可劃分為分離出來工藝流程和成型工藝流程（又分彎折、拉深、成型）兩類。分離出來工藝流程是在CNC加工全過程使得五金CNC與胚料沿一定的中心線互相分離出來，與此同時(shí)五金CNC分離出來剖面的品質(zhì)也需要達(dá)到一定的規(guī)定；成型工藝流程是使CNC加工胚料在沒有毀壞的情況下產(chǎn)生塑性形變，并轉(zhuǎn)換成所需求的制成品樣子，與此同時(shí)也應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)公差等層面的規(guī)定。依照CNC加工時(shí)的溫度狀況有冷沖模和熱壓鑄二種方法。這在于原材料的抗壓強(qiáng)度、可塑性、薄厚、形變水平及其機(jī)器設(shè)備工作能力等，與此同時(shí)應(yīng)充分考慮原材料的初始熱處理工藝情況和最后應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。1、冷沖模金屬材料在常溫狀態(tài)的加工，一般適用薄厚低于4mm的胚料。優(yōu)勢為不需加溫、無氧化皮，表層質(zhì)量好，實(shí)際操作便捷，花費(fèi)較低。缺陷是有加工硬底化狀況，比較嚴(yán)重時(shí)使金屬材料喪失進(jìn)一步形變工作能力。冷沖模規(guī)定胚料的薄厚勻稱且起伏范疇小，表面光潔、無斑、無刮傷等。2、熱CNC加工將金屬材料加溫到一定的溫度范圍的CNC加工加工方式。優(yōu)勢為可清除熱應(yīng)力，防止加工硬底化，提升原材料的可塑性，減少形變抵抗力，降低機(jī)器設(shè)備的驅(qū)動(dòng)力耗費(fèi)。（來源于：中國機(jī)械網(wǎng)）1、沖模構(gòu)造:沖模是使板材造成分離出來或形變的專用工具。典型性的沖模構(gòu)造，它由定模和上模兩部份構(gòu)成。下模的模柄固定不動(dòng)在CNC機(jī)的滾輪上，隨滑塊左右健身運(yùn)動(dòng)，上模則固定不動(dòng)在CNC機(jī)的工作中臺(tái)子上。沖針和凹模是沖模使得胚料形變或分離出來的工作中一部分，用銷釘各自固定不動(dòng)在上模版和下模板上。上、下模版各自配有導(dǎo)柱和定位銷，以正確引導(dǎo)沖針和凹模指向。而擴(kuò)孔鉆和定位銷則各自用于操縱胚料送進(jìn)方位和送進(jìn)去長短。倒料板的功效，是在CNC加工后使產(chǎn)品工件或胚料從沖頭頂滑脫。

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