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五軸聯(lián)動加工數(shù)控機床的故障分析與診斷方法(下)

時間:2023-04-07 11:15:29 點擊:0

五軸聯(lián)動加工數(shù)控機床是目前加工領(lǐng)域最高端的數(shù)控設(shè)備。由于集成了各種技術(shù),故障種類繁多,包括電氣、機械、液壓、氣動等故障,原因也比較復(fù)雜。如何從許多原因中快速定位故障原因已經(jīng)成為一個非常困難的問題。

五軸聯(lián)動加工數(shù)控機床的故障分析與診斷方法(下)


五軸聯(lián)動加工


6.隔離法

有些故障,如軸抖動和爬行,目前很難確定是數(shù)控故障、伺服系統(tǒng)或機械故障。因此,機電分離、數(shù)控和伺服分離或位置閉環(huán)通常采用隔離法進行開環(huán)處理。這樣,它就可以分為零,簡化復(fù)雜的問題,并快速找到故障的原因。

7.敲擊法

五軸聯(lián)動加工的數(shù)控系統(tǒng)由多個印刷電路板組成,每個電路板上有許多焊點,電路板間或模塊間由插件和電纜組成。因此,任何虛擬焊接或接觸不良都可能導(dǎo)致故障。

8.對比法

數(shù)控系統(tǒng)制造商在設(shè)計印刷電路板時,為了方便調(diào)整和維護,在印刷電路板上設(shè)計了多個檢測端子。通過使用萬用表、示波器和其他儀器來檢測這些端子的電平或波形,并與正常值進行比較,以分析故障的原因和位置。

9.原理分析法

原理分析方法是根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的組成原理,從邏輯上分析各點的邏輯平衡和特征參數(shù),然后用萬用表、邏輯筆、示波器或邏輯分析儀進行測量、分析和比較,從而定位故障。

除上述五軸聯(lián)動加工數(shù)控機床故障檢查方法外,還有電壓偏差法、拔板法、局部升降溫法、開環(huán)檢測法等方法。這些方法各有特點,可以根據(jù)不同的故障靈活應(yīng)用或幾種方法結(jié)合使用,逐漸縮小故障的可疑范圍,最終消除故障。


以上是《五軸聯(lián)動加工數(shù)控機床的故障分析與診斷方法(下)》的介紹,原文鏈接:http://m.pieluo.cn/pwzjg/10188.html

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