目前，五軸加工中心的技術性能已達到先進水平，廣泛應用于醫療器械、新能源汽車、半導體、精密模具、航空航天等領域。此外，五軸加工業年復一年持續增長，年復合增長率超過6％。這就引起了越來越多的人提出這樣的問題：“什么是五軸加工？”

這個問題最直接的答案是，一臺機器可以一次移動五個軸上的刀具或零件，這使得加工非常復雜的零件成為可能。那么，它指的是哪個五軸呢？

使用三軸機床時，可沿X軸和Y軸上下移動刀具。通過五軸加工，用戶可以獲得兩個額外的旋轉軸，由字幕ABC定義，A繞X軸，B繞Y軸，C繞Z軸。可以看出，有六軸機器，但通常添加第六軸不會帶來額外的好處，所以五軸配置更為常見。

此外，在垂直加工中心，X軸和Y軸位于水平面，而Z軸位于垂直面；在水平加工中心，Z軸和Y軸相反。

機床軸五軸加工配置：

五軸加工機床的具體配置決定了三個旋轉軸中的哪兩個，它可以有AB、AC或BC的任何組合變化都涉及到五軸機的類型。常見的耳軸機和旋轉機。

耳軸機由A軸(X軸旋轉)和C軸(Z軸旋轉)操作，而旋轉機由B軸操作(Y軸旋轉)和C軸(Z軸旋轉)操作。耳軸機中的旋轉軸由工作臺的移動表示，旋轉機通過旋轉主軸表示。

這兩種風格都有其獨特的優勢。例如，耳軸機提供更大的工作量，因為它不需要補償旋轉主軸所占用的空間；另一方面，旋轉機可以支持較重的部件，因為工作臺總是水平的。

那為什么選擇五軸呢？五軸加工有什么好處？

除了節省時間、獲得精確的切削角度、延長刀具使用壽命外，五軸加工還具有其他顯著的優點。

1.工件表面光潔度更好

輪廓幾何上的五軸功能可以提高工件的表面清潔度。三軸機床需要更長的交貨時間，因為它們需要非常小的切割來產生可以在五軸機床上提供的相同的表面清潔度。五軸加工使零件更接近切割工具。由此產生的振動較少，工件的表面清潔度也有所提高。

2.提高精度和刀具壽命

五軸加工通過減少設置來提高精度。更多的設置意味著更多的潛在錯誤空間。有些工作甚至可以在一個設置中完成，這大大降低了錯誤的風險。同時，使用較短的工具可以延長工具的使用壽命。五軸數控加工機床可以使機頭更接近刀具表面。這允許刀具的使用壽命隨著振動的降低而提高。

3.節省資金

一次加工五軸夾可以節省用戶時間，所以五軸機也可以直接省錢。提高工具壽命意味著需要更少的工具，提高準確性意味著降低成本高的錯誤風險。五軸機床還有許多其他方法可以為您節省成本，包括減少面積，提高靈活性和主軸利用率，減少對昂貴夾具的需求，減少庫存投資。

五軸加工機床是一項昂貴的設備技術投資，但總支出的減少與其他優勢的結合使其成為許多制造商的明智選擇。

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